Ilmajäähdytteinen kuumaleikkausgranulaattori
Jul 11, 2024
Ilmajäähdytteinen kuumaleikkausgranulaattorion muovauskone, joka voi valmistaa materiaaleja tiettyihin muotoihin.
Toimintaperiaate: Kun muovi tulee syöttösuppilosta ruuviin, se kuljetetaan eteenpäin pyörivän ruuvin vaikutuksesta piipun sisäseinän ja ruuvin pinnan välisen kitkan kautta. Ruuvisyöttöosassa irtonaiset kiinteät hiukkaset (tai jauhe) täyttävät ruuvin uran. , kun materiaalin kuljetusta jatketaan, materiaali alkaa tiivistyä. Kun materiaali tulee puristusosaan, ruuvin uran asteittain pienenevän syvyyden ja koneen pään vastuksen vuoksi muovi kehittää vähitellen korkeaa painetta ja tiivistyy edelleen.
Samanaikaisesti piipun ulkoisen kuumennuksen ja ruuvin voimakkaasta sekoituksesta, sekoittumisesta ja leikkauskitkasta sekä piipun materiaaliin kohdistuvasta sisäpinnasta muodostuvan sisäisen kitkan ja leikkauslämmön vaikutuksesta, tynnyrin lämpötila nousee. muovi jatkaa nousuaan ja joutuu kosketuksiin tynnyrin kanssa. Tietyssä vaiheessa muovin lämpötila saavuttaa sulamispisteen ja alkaa sulaa. Materiaalin kuljetuksen ja lämmittämisen jatkuessa sulan materiaalin määrä vähitellen kasvaa, kun taas sulamattoman materiaalin määrä vähenee vastaavasti. Noin puristusosan lopussa kaikki materiaalit muuttuvat viskoosiksi virtaustilaan, mutta lämpötila kussakin pisteessä ei ole vielä tasainen tässä vaiheessa. Homogenointiosan jälkeen homogenointivaikutus on suhteellisen tasainen. Takaruuvi mittaa sulan materiaalin, vakiopaineen ja vakiolämpötilan. Purista se koneen päähän. Koneen pään keskimuoti on muovausosa, jonka kautta materiaali saa tarkan poikkileikkauksen geometrisen muodon ja koon, ja sitten jäähdytyksellä, muotoilulla ja muilla prosesseilla saadaan muodostettu tuote.
Samanaikaisesti piipun ulkoisen kuumennuksen ja ruuvin voimakkaasta sekoituksesta, sekoittumisesta ja leikkauskitkasta sekä piipun materiaaliin kohdistuvasta sisäpinnasta muodostuvan sisäisen kitkan ja leikkauslämmön vaikutuksesta, tynnyrin lämpötila nousee. muovi jatkaa nousuaan ja joutuu kosketuksiin tynnyrin kanssa. Tietyssä vaiheessa muovin lämpötila saavuttaa sulamispisteen ja alkaa sulaa. Materiaalin kuljetuksen ja lämmittämisen jatkuessa sulan materiaalin määrä vähitellen kasvaa, kun taas sulamattoman materiaalin määrä vähenee vastaavasti. Noin puristusosan lopussa kaikki materiaalit muuttuvat viskoosiksi virtaustilaan, mutta lämpötila kussakin pisteessä ei ole vielä tasainen tässä vaiheessa. Homogenointiosan jälkeen homogenointivaikutus on suhteellisen tasainen. Takaruuvi mittaa sulan materiaalin, vakiopaineen ja vakiolämpötilan. Purista se koneen päähän. Koneen pään keskimuoti on muovausosa, jonka kautta materiaali saa tarkan poikkileikkauksen geometrisen muodon ja koon, ja sitten jäähdytyksellä, muotoilulla ja muilla prosesseilla saadaan muodostettu tuote.
Ilmajäähdytteisen kuumaleikkausrakeistimen toimintatapa:
Kaksoisruuviekstruuderigranulaattori
1.Ennen koneen käynnistämistä
Anna sen lämmetä noin neljäkymmentä tai viisi minuuttia. Nosta lämpötilaa, kunnes moottorin kiilahihna vedetään vapaasti käsin; vedä sitä jatkuvasti 8-10 kertaa normaaliin työskentelysuuntaan. Jatka sitten lämmitystä noin kymmenen minuuttia ja käynnistä kone, mutta jatka lämmittämistä, koska normaali tuotanto vaatii jatkuvaa lämmön lisäämistä;
Säädä eri lämpötiloja muovin eri ominaisuuksien mukaan.
Säädä eri lämpötiloja muovin eri ominaisuuksien mukaan.
Kaksoisruuviekstruuderin rakeistaja
2. Kun rakeistaja toimii normaalisti
Koneen lämpötila tulee pitää vakaana, eikä se saa vaihdella korkealla tai matalalla. Lämpötila tuuletusaukon lähellä ja konepäähän asti tulee pitää noin 200 asteessa (viitaten materiaaleihin C ja B).
Ilmajäähdytteistä kuumaleikkausgranulaattoria käytettäessä huomioimalla edellä mainittuihin liittyviin käyttöasioihin voidaan paitsi parantaa toiminnan turvallisuutta, myös parantaa työn tehokkuutta entisestään ja varmistaa työn sujuva kehitys.
