TPU-ekstruuderi joustavalle filamentille

Ekstruuderin koneen parametri:

TPU:ta ekstrudoitaessa tulee kiinnittää huomiota asioihin

1. Se on kuivattava ennen leikkaamista

Yleensä samoissa olosuhteissa polyesteri-TPU:lla on paljon korkeampi vesipitoisuus kuin polyeetteri-TPU:lla. Hygroskooppiset TPU-pelletit sulatetaan ja prosessoidaan, ja vesi höyrystyy käsittelylämpötilassa, jolloin tuotteen pinta ei ole sileä, sisälle muodostuu kuplia ja fysikaaliset ominaisuudet heikkenevät. Siksi polyesteri-TPU:han tulee kiinnittää erityistä huomiota kuivausprosessin aikana ja siihen tulee kiinnittää huomiota. Kuivaus, kuivausolosuhteiden tiukka valvonta, TPU-raaka-aineet, joita ei ole täysin kuivattu, voivat helposti johtaa käsittelyvaikeuksiin. TPU:n kuivaamiseen suositellaan kiertoilmakuivareita tai kosteudenpoistokuivareita. Materiaalin kovuudesta riippuen kuivumislämpötila on 80-110 astetta ja kuivumisaika noin 3 tuntia.

2. Suulakepuristusyksikön ruuvin halkaisija ja muotosuhde, suulakkeen on oltava sopiva TPU-materiaaleille

Sillä, onko mekaaninen suunnittelu järkevä, on erittäin tärkeä suhde siihen, tuottaako TPU-materiaalin ekstruusioprosessi raitoja pintaan, karkeaa pintaa, kalansilmiä ja muita ei-toivottuja ilmiöitä. Lisäksi asiaankuuluvat parametrit, kuten kullekin kaavalle asetettu ekstruusiolämpötila, on säädettävä todellisen tilanteen mukaan.

3. TPU-kaavan osuuden on oltava sopiva

Jos värjäykseen käytetään väriaineen lisäämistä tai värin perusseosta, se on sekoitettava perusteellisesti TPU:n luonnonhiukkasten kanssa ja kuivataan sitten yhdessä. Suositeltu annostus on: väriaine: 0.2-0,5 prosenttia , värin perusseos: 1-4 prosenttia . Jos kaava tai suhde ei ole sopiva, TPU:n homogenointivaikutus on epätyydyttävä ja suulakepuristusprosessi on usein muodoltaan epäsäännöllinen.